Genkendelse og forebyggelse af sprækkekorrosion

De fleste former for korrosion er lette at opdage. Uanset om det er revner, misfarvning eller rust, er der noget, der afslører det. Men der er nogle former for korrosion, som er notorisk snigende. Disse former for korrosion ødelægger komponenter, mens de sniger sig under radaren. Ofte svigter komponenterne uden varsel, og du står chokeret tilbage og undrer dig: "Hvad er der sket her?"

En sådan form for korrosion er spaltekorrosion, som opstår i små, afsidesliggende områder og spreder sig til områder, der ikke er let synlige. Selvom spaltekorrosion er svær at opdage, kan du stadig fange den i de tidlige stadier, hvis du er klog og udholdende. I denne guide til genkendelse og forebyggelse af spaltekorrosion gennemgår vi det grundlæggende i spaltekorrosion og lærer dig, hvordan du effektivt opdager og forebygger det. Lad os komme i gang.

Hvad er sprækkekorrosion?

Spaltekorrosion, også kendt som aflejringskorrosion eller pakningskorrosion, er en lokal form for korrosion, der angriber mellemrummet, eller spalten, mellem sammenføjede overflader. Det kan påvirke både metal-til-metal og metal-til-ikke-metal sprækker. Hvis der ikke gøres noget ved det, kan spaltekorrosion forårsage revner i materialet og i sidste ende komponent- eller strukturfejl.

Hvad forårsager korrosion i sprækker?

Det næste skridt i at genkende og forebygge spaltekorrosion er at forstå, hvad der forårsager det. Spaltekorrosion opstår på grund af forskellige kemiske sammensætninger på visse punkter nær sammenføjede overflader. Denne forskel i kemisk sammensætning opstår, når luft, vand eller et andet korroderende element siver ind i en lille sprække mellem materialer og bliver fanget der.

Denne stagnation forårsager en kemisk reaktion, der tømmer området for ilt og oversvømmer sprækken med positive metalioner, hvilket forvandler sprækken til en anode. Derefter afbalancerer negative ioner oversvømmelsen af positive ioner og skaber en syre, der angriber og æder et eller begge materialers beskyttende oxidfilm.

Er sprækkekorrosion og grubetæring det samme?

Mange mennesker antager, at spaltekorrosion og grubetæring er det samme, fordi de fungerer og optræder på samme måde. Begge former for korrosion opstår på grund af nedbrydningen af et materiales beskyttende oxidfilm. De kan også begge forårsage grubedannelse. Men grubetæring påvirker hele overfladen af et metal, mens spaltekorrosion udelukkende påvirker området i og omkring sprækker. Grovkorrosion er ofte en mere alvorlig type, men spaltekorrosion er sværere at opdage og meget mere tilbøjelig til at forårsage komponent- eller strukturfejl.

Sådan genkender du sprækkekorrosion

Der er størst sandsynlighed for at finde spaltekorrosion i de områder, hvor to materialer er sammenføjet - for eksempel under skiver, pakninger og klemmer eller ved samlingspunkterne mellem bjælker og plader. Almindelige tegn på spaltekorrosion omfatter:

• Misfarvning af maling nær sammenføjede områder
• Beskyttende belægning skaller af i eller nær sprækker
• Afskalning af det egentlige materiale nær sammenføjede områder

Tegnene på spaltekorrosion er subtile og overses ofte. De kan også være svære at få øje på, da mange sprækker er ekstremt små (kun nogle få mikrometer brede) eller skjult af beskyttende skjolde. Hvis du ikke aktivt leder efter tegn på spaltekorrosion, opdager du det måske ikke, før det er for sent!

Hvis du ser en eller flere af de ovennævnte mærkværdigheder, skal du ikke afvise dem. De kan være et tidligt advarselstegn på spaltekorrosion. Tidlig genkendelse og behandling af spaltekorrosion er nøglen til at forhindre alvorlige skader og svigt.

Hvilke materialer er mest udsatte?

Nogle materialer er mere modtagelige for denne form for korrosion end andre. Faktorer, der påvirker spaltekorrosion, omfatter:

Typen af sprække

Er sprækken en metal-til-metal sprække eller en metal-til-ikke-metal sprække?

Geometrien

Hvad er sprækkens størrelse og dybde? Hvor ru er overfladen?

Materialet

Hvad er legeringssammensætningen i sprækken?

Miljøet

Hvad er pH-værdien i den omgivende luft og jord? Hvad er indholdet af ilt i luften? Hvad med vejret og temperaturen i området? Hvor mange halid- og chloridioner er der i miljøet?

Generelt er de materialer, der er mest modtagelige for spaltekorrosion, filmdannende legeringer med en korrosionsbestandighed, der er afhængig af stabiliteten af passive film (også kaldet den beskyttende oxidfilm). Dette omfatter aluminiumlegeringer og rustfrit stål i alle kvaliteter.

Forebyggelse af sprækkekorrosion

Som de fleste former for korrosion kan man heldigvis forebygge spaltekorrosion. De vigtigste metoder til at forhindre spaltekorrosion omfatter:

• Fjernelse af små sprækker, der kan fange korrosionsmidler (du kan forsegle sprækker ved hjælp af kontinuerlig svejsning eller lodning)
• Brug af højlegeringer, der modstår spaltekorrosion (materialer, der er modstandsdygtige over for grubetæring, er ofte også modstandsdygtige over for spaltekorrosion).
• Dræning og tørring af udsatte områder efter regn eller sne for at forhindre stagnation.
• Brug af stumpsvejsede samlinger i stedet for boltede eller gevindskårne samlinger
• Brug af ikke-absorberende pakninger lavet af teflon

Kan man vende sprækkekorrosion?

Desværre er der ingen måde at vende korrosionsskader, der allerede er sket. Når det er sagt, kan du stadig træffe de foranstaltninger, der er nævnt ovenfor, for at forhindre korrosion i at sprede sig yderligere og beskadige mere af materialet. Du kan ofte redde komponenter, der har minimal korrosion, men du bliver nødt til at udskifte stærkt korroderede eller defekte komponenter. Heldigvis vil forebyggende foranstaltninger forhindre, at eventuelle erstatningsmaterialer lider samme skæbne som de materialer, der kom før dem.

En almindelig måde at forhindre korrosion på metal er katodisk beskyttelse, en teknik, der forhindrer korrosion ved at gøre metal til katoden i en elektrokemisk celle. Hvis du er interesseret i at prøve katodisk beskyttelse som en metode til korrosionsforebyggelse, kan Dreiym Engineering hjælpe. Vi tilbyder design og installation af systemer til katodisk beskyttelse. Og for dem, der allerede har et katodisk beskyttelsessystem på plads, tilbyder vi ogsåtest af katodisk beskyttelsetjenester for at sikre, at dit system fortsætter med at fungere efter hensigten.

Vores autoriserede professionelle ingeniører har alle CP3- eller CP4-certificering og mange års erfaring med test af katodiske beskyttelsessystemer. Du kan regne med, at vores team hurtigt udfører evalueringer af dit system og giver dig de oplysninger, du skal bruge for at holde dit katodiske beskyttelsessystem i fremragende stand.

Kontakt os i dag, hvis du har spørgsmål eller vil vide mere om vores tjenester til installation og test af katodisk beskyttelse.