Replanteamiento del diseño y la protección catódicos: Tendencias actuales y mejores prácticas

A partir de 2022, alrededor de 32 grandes refinerías de petróleo operaban en Texas. Aunque se trata sólo de una pequeña parte de la distribución total de petróleo en todo el mundo, imagínese que una sola de estas estructuras sufriera una avería o un vertido masivo debido a la corrosión de las tuberías.

El petróleo es sólo uno de los sectores en los que la integración de un diseño de protección catódica bien pensado es crucial para las operaciones cotidianas. Todos los sectores, desde el gas natural hasta la investigación marina, necesitan protección catódica, no solo porque garantiza la longevidad de las infraestructuras, sino también porque reduce las costosas reparaciones a largo plazo.

En Dreiym Engineering, nos mantenemos a la vanguardia de las tendencias y mejores prácticas dentro del diseño de protección catódica, por lo que cuando evaluamos, auditamos o creamos sistemas para nuestros clientes, la protección a largo plazo y el retorno de la inversión son evidentes. He aquí una muestra de las innovaciones que estamos viendo en este momento.

Principales tendencias en el diseño de la presión catódica

Aunque el sector está experimentando innumerables innovaciones, queremos asegurarnos de que recibe la información crucial que afecta directamente a los clientes, las empresas y los lugares a los que prestamos más servicios, especialmente en el suroeste del país. Hay muchas otras que estamos viendo y que nos encantaría presentarle. Reservar una consulta con nuestro equipo para saber más. Mientras tanto, estas son algunas de las tendencias más populares.

Avances en materiales y tecnologías de sistemas catódicos

Se están introduciendo lentamente nuevas composiciones de aleaciones en la industria de la protección catódica. Estas aleaciones proporcionan una distribución de la corriente mucho más uniforme cuando se les infunden propiedades electroquímicas. A medida que un sistema más seguro envuelve su infraestructura, se obtiene una protección más amplia gracias a una mayor resistencia a la pasivación. Estos nuevos compuestos están cambiando la frecuencia con la que deben realizarse las sustituciones al ampliar la vida útil operativa de los sistemas actuales.

En algunos casos únicos, estos avances incluyen la nanotecnología. Nanocoating ofrece revestimientos poliméricos avanzados que combaten directamente los efectos de la corrosión, especialmente en entornos difíciles como la alta salinidad o las temperaturas fluctuantes.

Integración de tecnologías inteligentes en la protección catódica

IoT (Internet de las cosas) permite a empresas de todos los tamaños y ámbitos recibir actualizaciones en tiempo real de los sistemas actuales. Esto aumenta las capacidades de supervisión, de modo que cuando se produce un error o fallo, se dispone de tiempos de respuesta más rápidos y procesables, lo que reduce las pérdidas financieras y el tiempo de inactividad operativa que desea evitar.

Cuando se combina con el análisis de datos, la capacidad de toma de decisiones de su empresa crece exponencialmente. El mantenimiento predictivo se convierte en un algoritmo en el que las previsiones se basan en datos históricos recopilados de dispositivos IoT colocados periódicamente en todo el diseño de protección catódica. A su vez, esto optimiza los programas de mantenimiento, lo que conduce a un uso mucho más eficiente de los activos humanos y mitiga los riesgos o el cumplimiento para que su negocio permanezca en la superficie.

Sistemas de protección catódica automatizados y con capacidad de respuesta

La automatización es una palabra de moda en el sector. Los sistemas ICCP (protección catódica por corriente impresa) actuales pueden automatizarse utilizando las mismas respuestas en tiempo real. Se puede informar activamente de todo, desde cambios en la resistividad del suelo hasta aumentos de humedad o temperaturas fluctuantes. Ese tipo de capacidad de respuesta dinámica es precisamente lo que usted desea para reducir las reparaciones inútiles y centrarse en las zonas que sólo lo necesitan cuando realmente se enfrentan a un problema.

Esta automatización también mejora la eficiencia energética y la sostenibilidad, que su empresa puede celebrar en boletines informativos y reuniones con las partes interesadas. Podrá reducir los costes operativos y la huella de carbono, garantizando que su empresa y sus estructuras se mantienen en línea con las preocupaciones medioambientales actuales.

Cambio de fuentes de energía para la protección catódica

En 6% de la generación de energía de Texas en 2022 procede de la energía solar. Aunque Dreiym Engineering trabaja más allá de las fronteras del estado de Texas, estamos encantados de ver cómo se implantan estas innovaciones en energías renovables en todo el estado.

La adopción de este tipo de tecnologías ayuda en el campo de la resolución de problemas de protección catódica. Significa que dispone de una solución mucho más rentable, sobre todo si su ubicación actual está lejos de la red tradicional, donde los costes de la electricidad son elevados.

Teniendo en cuenta el rápido desarrollo de energías renovables más eficientes, esto sólo puede ayudar a sus niveles de protección. La energía solar ha avanzado y evolucionado. Un panel en 2019 era 37% más eficiente que uno en 2010, y esas cifras no han hecho más que mejorar desde entonces.

Mejora de la protección con tecnologías de revestimiento avanzadas

Por último, debemos reconocer los avances de las nuevas tecnologías de revestimiento. La introducción de los revestimientos autorreparables está llamada a revolucionar el funcionamiento del diseño de la protección catódica. Los daños menores pueden repararse de forma autónoma para mantener una barrera protectora ininterrumpida que reduzca la necesidad de realizar costosas reparaciones e inspecciones.

Algunos sistemas exclusivos de protección catódica se están diseñando con doble capa para mejorar la protección y complementar la energía que se distribuye por ella. Cuanto más eficazmente funcione ese flujo, menores serán las posibilidades de fallo o corrosión (y los gastos).

Como puede ver, estos avances son fundamentales para el futuro de la industria, y ya los estamos viendo implantados en instalaciones modernas o por parte de quienes buscan actualizarse a un diseño de protección catódica escalable.

Cómo mantener de forma proactiva su sistema de protección catódica

Para sacar el máximo partido a su sistema de protección catódica actual, debe realizar un mantenimiento completo al menos cada dos o cuatro años, con inspecciones más frecuentes si pertenece a un sector de riesgo.

Puedes hacer algunas pruebas menores por tu cuenta utilizando voltímetros portátiles, medidores de suelo y otras herramientas similares, pero hay precauciones que podrían poner en peligro a los miembros de tu equipo. Además, tendrás que apagar determinados circuitos para solucionar posibles cortocircuitos (sobre todo en épocas de mucha humedad, como las lluvias recientes).

En general, usted desea ejecutar pruebas como:

• Tensión entre la tubería y el suelo
• Afirmar la continuidad de la tubería
• Salida de tensión del ánodo de prueba
• Examinar el flujo ánodo-tubería

Sin embargo, siempre hay que asegurarse de contar con herramientas y equipos actualizados y en buen estado. De lo contrario, corre el riesgo de dañar sus sistemas y a los miembros de su equipo. Con las prácticas de mantenimiento adecuadas y la realización de pruebas periódicas, puede ampliar aún más la vida útil de su diseño de protección catódica y evitar costosas reparaciones debidas a la falta de información.

La mejor opción es contratar a un equipo profesional para que realice inspecciones en su nombre. Recurrir a un proveedor externo respetado e imparcial también aumenta la confianza de sus clientes y partes interesadas.

Cómo puede ayudar Dreiym Engineering

Durante años, nuestro equipo en Dreiym Engineer PLLC ha trabajado con diversas empresas e industrias, ofreciendo servicios profesionales y precisos de ingeniería anticorrosión. Utilizamos modernos servicios de protección catódica basados en las recomendaciones e implementación de soluciones de nuestros profesionales CP4 certificados por el National Associate of Corrosion Engineers.

Estamos preparados para ofrecer servicios tanto en sistemas de corriente de sacrificio como en sistemas de corriente impresa para clientes que utilizan tuberías subterráneas, tuberías submarinas y tanques de almacenamiento en superficie/subterráneos. Podemos ayudarle a desarrollar el mantenimiento, las pruebas y la resolución proactiva de problemas de protección catódica que necesita para seguir siendo seguro, eficiente y cumplir la normativa.

Llámenos hoy mismo y concierte una cita. Lo último de lo que quiere preocuparse es de un fallo en las tuberías debido a una corrosión no deseada. Tranquilice a las partes interesadas y a los miembros de su equipo dejando que nuestro equipo diseñe, implemente e inspeccione sus sistemas.

Conclusión

Aunque el mundo del diseño de la protección catódica no parezca tan apasionante, las tecnologías y los nuevos métodos de aplicación son todo lo contrario. Parece que cada año las innovaciones redefinen nuestra forma de diseñar y construir sistemas robustos. Todos estos avances son precisamente lo que su empresa necesita para prevenir aún más la corrosión y encontrar un uso más equilibrado de la energía.

En Dreiym Engineering haremos nuestra parte manteniéndonos bien informados de las nuevas tecnologías a medida que sigan evolucionando. Esa es la mejor manera de transmitir estas nuevas técnicas y materiales a todos nuestros clientes para que su eficiencia, protección y tranquilidad se solidifiquen.

Si tiene alguna pregunta sobre cómo el diseño de la protección catódica puede mejorar sus operaciones, no dude en llámenos en Dreiym Engineering.