Rakokorroosion tunnistaminen ja ehkäiseminen

Useimmat korroosion muodot on helppo havaita. Olipa kyseessä halkeilu, värimuutos tai ruoste, jokin asia paljastaa sen. On kuitenkin joitakin korroosion muotoja, jotka ovat tunnetusti salakavalia. Nämä korroosion muodot aiheuttavat tuhoa komponenteissa samalla, kun ne jäävät huomaamatta. Usein komponentit vioittuvat ilman minkäänlaista varoitusta, jolloin olet järkyttynyt ja ihmettelet: "Mitä tässä tapahtui?".

Yksi tällainen korroosion muoto on rakokorroosio, joka muodostuu pienissä, syrjäisissä paikoissa ja leviää alueille, jotka eivät ole helposti näkyvissä. Vaikka rakokorroosiota on vaikea havaita, sen voi kuitenkin havaita alkuvaiheessa, jos on tarkkaavainen ja sinnikäs. Tässä oppaassa rakokorroosion tunnistamiseen ja ehkäisemiseen käymme läpi rakokorroosion perusteet ja opastamme, miten voit tehokkaasti havaita ja ehkäistä sitä. Aloitetaan.

Mikä on rakokorroosio?

Rakokorroosio, joka tunnetaan myös nimellä kerrostumis- tai tiivistyskorroosio, on paikallinen korroosion muoto, joka vaikuttaa liitettyjen pintojen väliseen rakoon. Se voi vaikuttaa sekä metallin ja metallin välisiin että metallin ja ei-metallin välisiin rakoihin. Jos rakokorroosiota ei valvota, se voi aiheuttaa materiaalin halkeilua ja lopulta komponentin tai rakenteen rikkoutumisen.

Mikä aiheuttaa rakokorroosiota?

Seuraava askel rakokorroosion tunnistamisessa ja estämisessä on sen syiden ymmärtäminen. Rakokorroosio johtuu erilaisista kemiallisista koostumuksista tietyissä kohdissa lähellä liitettyjä pintoja. Tämä kemiallisen koostumuksen ero syntyy, kun ilma, vesi tai jokin muu syövyttävä aine tunkeutuu materiaalien väliseen pieneen rakoon ja jää sinne.

Tämä pysähtyneisyys aiheuttaa kemiallisen reaktion, joka vähentää alueen hapen määrää ja tulvii rakoon positiivisia metalli-ioneja, jolloin rako muuttuu anodiksi. Tämän jälkeen negatiiviset ionit tasapainottavat positiivisten ionien tulvan ja luovat hapon, joka hyökkää ja syö jommankumman tai molempien materiaalien suojaavan oksidikalvon.

Ovatko rakokorroosio ja pistekorroosio sama asia?

Monet ihmiset olettavat, että rakokorroosio ja pistekorroosio ovat samoja asioita, koska ne toimivat ja esiintyvät samalla tavalla. Molemmat korroosion muodot johtuvat materiaalin suojaavan oksidikalvon hajoamisesta. Lisäksi molemmat voivat aiheuttaa kuoppien muodostumista. Pistekorroosio vaikuttaa kuitenkin metallin koko pintaan, kun taas rakokorroosio vaikuttaa yksinomaan rakojen sisällä ja ympärillä olevaan alueeseen. Pistekorroosio on usein vakavampaa, mutta rakokorroosiota on vaikeampi havaita, ja se aiheuttaa paljon todennäköisemmin komponentin tai rakenteen rikkoutumisen.

Miten tunnistaa rakokorroosio

Halkeamakorroosiota esiintyy todennäköisimmin kahden materiaalin liitoskohdissa - esimerkiksi aluslevyjen, tiivisteiden ja puristimien alla tai palkkien ja levyjen liitoskohdissa. Yleisiä rakokorroosion merkkejä ovat muun muassa:

• Maalin värjäytyminen liitettyjen alueiden lähellä
• Suojapinnoite hilseilee raoissa tai niiden läheisyydessä.
• Varsinaisen materiaalin hilseilyä liitettyjen alueiden lähellä

Rakokorroosion merkit ovat hienovaraisia ja jäävät usein huomaamatta. Niitä voi olla myös vaikea havaita, koska monet raot ovat erittäin pieniä (vain muutaman mikrometrin levyisiä) tai ne ovat suojakilpien peitossa. Jos et aktiivisesti etsi merkkejä rakokorroosiosta, saatat huomata sen vasta, kun on liian myöhäistä!

Jos havaitset yhden tai useamman edellä mainituista erityispiirteistä, älä hylkää niitä. Ne voivat olla varhainen varoitusmerkki rakokorroosiosta. Rakokorroosion varhainen tunnistaminen ja hoito on avain vakavien vaurioiden ja vikojen ehkäisemiseen.

Mitkä materiaalit ovat suurimmassa vaarassa?

Jotkin materiaalit ovat alttiimpia tälle korroosiolle kuin toiset. Rakokorroosioon vaikuttavia tekijöitä ovat muun muassa seuraavat:

Rakotyyppi

Onko rako metalli-metalli-rako vai metalli-metalli-ei-metalli-rako?

Geometria

Minkä kokoinen ja syvyinen rako on? Kuinka karkea pinta on?

Materiaali

Mikä on rakoilun seoskoostumusrakenne?

Ympäristö

Mikä on ympäröivän ilman ja maaperän pH? Mikä on ilman happipitoisuus? Entä alueen sää ja lämpötila? Kuinka paljon halidi- ja kloridi-ioneja on ympäristössä?

Yleisesti ottaen rakokorroosiolle alttiimmat materiaalit ovat kalvoa muodostavia seoksia, joiden korroosionkestävyys perustuu passiivisten kalvojen (eli suojaavan oksidikalvon) vakauteen. Näihin kuuluvat alumiiniseokset ja kaikkien laatuluokkien ruostumaton teräs.

Rakokorroosion estäminen

Onneksi voit estää rakokorroosion, kuten useimmat korroosion muodot. Tärkeimmät menetelmät rakokorroosion estämiseksi ovat seuraavat:

• Pienten rakojen poistaminen, jotka voivat sitoa korroosioaineita (voit tiivistää rakoja jatkuvalla hitsauksella tai juottamalla).
• käyttämällä korkealuokkaisia seoksia, jotka kestävät rakokorroosiota (pistesyöpymistä kestävät materiaalit kestävät usein myös rakokorroosiota).
• alttiiden alueiden kuivattaminen ja kuivaaminen sateen tai lumen jälkeen umpeenkasvun estämiseksi.
• Pultti- tai kierteitettyjen liitosten sijasta käytetään tyssähitsausliitoksia.
• Teflonista valmistettujen ei-imeytyvien tiivisteiden käyttö

Voiko rakokorroosion kumota?

Valitettavasti jo tapahtuneita korroosiovaurioita ei voi mitenkään peruuttaa. Voit kuitenkin ryhtyä edellä mainittuihin toimenpiteisiin, jotta korroosio ei pääse leviämään pidemmälle ja vahingoittamaan lisää materiaalia. Voit usein pelastaa osat, joissa on vain vähän korroosiota, mutta voimakkaasti syöpyneet tai vioittuneet osat on vaihdettava. Onneksi ennaltaehkäisevien toimenpiteiden toteuttaminen estää korvaavia materiaaleja joutumasta samaan kohtaloon kuin niitä edeltäneet materiaalit.

Yksi yleinen tapa ehkäistä metallin korroosiota on katodisuojaus, tekniikka, joka estää korroosiota muuttamalla metallin sähkökemiallisen kennon katodiksi. Jos olet kiinnostunut kokeilemaan katodista suojausta korroosionestomenetelmänä, Dreiym Engineering voi auttaa. Tarjoamme katodisuojausjärjestelmän suunnittelu- ja asennuspalveluja. Ja niille, joilla on jo käytössä katodisuojausjärjestelmä, tarjoamme myös seuraavaakatodisuojauksen testauspalvelut, joilla varmistetaan, että järjestelmä toimii edelleen tarkoitetulla tavalla.

Kaikilla lisensoiduilla ammatti-insinööreillämme on CP3- tai CP4-sertifiointi ja vuosien kokemus katodisuojausjärjestelmien testaamisesta. Voit luottaa siihen, että tiimimme suorittaa nopeasti järjestelmääsi koskevat arvioinnit ja antaa sinulle tiedot, joita tarvitset pitämään katodisuojausjärjestelmäsi erinomaisessa kunnossa.

Ota yhteyttä jo tänään, jos sinulla on kysyttävää tai haluat lisätietoja katodisuojauksen asennus- ja testauspalveluistamme.