Corrosion atmosphérique : Ce qu'elle est et comment l'atténuer

Depuis le début de l'humanité, les hommes ont lutté contre les méthodes destructrices de Mère Nature. L'un de ces obstacles modernes est la réduction de l'oxygène dans les objets métalliques, en particulier les bâtiments, les outils et les systèmes électriques en métal. Ce problème est plus connu sous le nom de corrosion. S'il n'est pas traité, il peut menacer l'intégrité structurelle d'un projet de construction ainsi que la santé et la sécurité d'autres personnes.

Chez Dreiym Engineering, nous voulons nous assurer que votre entreprise dispose de la protection dont elle a besoin contre l'impact de la réduction de l'oxygène et de la corrosion. Lisez la suite pour en savoir plus sur la corrosion atmosphérique, ce qu'elle est et comment l'atténuer efficacement. En outre, découvrez les services de protection cathodique que nous proposons pour réduire davantage les effets des réactions corrosives.

Les bases de la corrosion atmosphérique

Avant d'aborder la question de l'atténuation de ce problème dangereux, il est important de comprendre les principes de base de la corrosion. La corrosion affecte presque toutes les substances et tous les matériaux avec lesquels elle interagit. La forme la plus connue de réduction (oxydation des métaux) se produit lorsque des ressources métalliques sont exposées à l'oxygène, ce qui entraîne la formation d'oxyde métallique (rouille) à la surface. Par essence, rien n'est à l'abri des réactions chimiques provoquées par Dame Nature, ce qui rend la corrosion structurelle bien trop courante pour de nombreuses entreprises.

Il existe de nombreuses formes de corrosion qui affectent différents matériaux et équipements. L'humidité piégée entre les contacts électriques provoque la corrosion électrolytique et affecte l'équipement électrique, tandis que la corrosion galvanique fait référence à la réduction et à l'oxydation entre différents types de métaux en contact. Toutefois, nous nous concentrerons ici sur les points suivants atmosphérique la corrosion atmosphérique, qui est peut-être la plus problématique pour les entreprises. La corrosion atmosphérique est un processus électrochimique dépendant des électrolytes présents dans l'humidité, en particulier dans les climats humides. Lorsque l'humidité relative de l'atmosphère dépasse l'humidité relative à la surface des métaux, il y a corrosion atmosphérique.

Mais cette définition ressemble à d'autres formes de corrosion, bien que plus techniques. Alors, qu'est-ce qui rend ce problème si important, si dangereux et si coûteux ? Étant donné que l'air provoque une dégradation atmosphérique, les polluants présents dans l'atmosphère également endommager les structures métalliques. Ces dommages rendent la corrosion atmosphérique très progressive, efficace et présente sous forme de corrosion humide, mouillée et sèche.

Histoire et contexte

Malheureusement, la société a lutté contre le fléau de la corrosion dès nos premiers projets de construction impliquant du fer. Avant l'utilisation du fer, la plupart des ressources métalliques étaient natives ou à l'état élémentaire, ce qui réduisait le processus naturel de corrosion. Le fer étant un état combiné, il est plus corrosif par nature. C'est pourquoi de nombreuses structures et objets en fer s'usaient à cause de l'exposition aux intempéries. Néanmoins, la corrosion atmosphérique était nettement moins grave avant l'invention du charbon et l'introduction d'une pollution mondiale généralisée. Les émissions de carbone ont été un énorme catalyseur de l'augmentation de la corrosion atmosphérique, mais nous ne le savions pas à l'époque.

Ce n'est qu'en 1819 que l'homme a reconnu que ce processus était le résultat de réactions électrochimiques microscopiques. La théorie a été publiée anonymement dans un journal français, puis étayée en 1830 par le physicien suisse Auguste de la Rive. Cette découverte est essentielle car elle a mis en évidence les réactions entre les acides et les métaux. Dans un monde post-charbon, la corrosion atmosphérique est plus dangereuse, en raison de l'augmentation de l'acidité atmosphérique, en particulier dans les environnements humides. Heureusement, la société dispose de nombreuses méthodes de prévention de la dégradation structurelle, telle que la corrosion atmosphérique.

Les premières civilisations, à partir de 412 av. J.-C., utilisaient des peintures et des enduits antisalissures pour préserver les rouleaux de papyrus et les documents. Les peintures antisalissures, souvent composées d'huile de chaîne, d'arsenic et de soufre, ont été utilisées à grande échelle tout au long de l'histoire de l'humanité. Les premiers cuirassés renforçaient leurs coques en bois avec ce mélange afin de ralentir la croissance des organismes et de prévenir les dommages causés par le sel. Nous encore utilisent aujourd'hui des peintures antisalissures pour protéger les bateaux commerciaux et de plaisance. Parmi les autres inventions anticorrosion figurent les peintures en poudre, inventées en 1945 par un Américain du nom de Daniel Gustin. Ces peintures spéciales étaient respectueuses de l'environnement, faciles à appliquer et extrêmement anticorrosives. À l'instar des peintures antisalissures, nous utilisons couramment les revêtements en poudre pour diverses applications dans la société d'aujourd'hui. Toutefois, lorsqu'il s'agit de prévenir la corrosion atmosphérique dans les structures et les équipements électriques, la protection cathodique et anodique est supérieure.

Atténuer la corrosion atmosphérique : Protection cathodique et anodique

Méthode éprouvée, la protection cathodique et anodique préserve efficacement les objets métalliques de l'impact de la corrosion atmosphérique. La protection cathodique tire parti des zones naturelles d'oxydation et de réduction présentes sur une surface lorsqu'elle interagit avec l'humidité ou l'eau (électrolytes) en créant une couche de métal protectrice, moins noble. Cette couche de métal, souvent du zinc, devient une anode lorsqu'elle entre en contact avec des électrolytes. L'objet métallique sous le revêtement est mieux protégé contre cette réaction cathodique, ce qui donne un produit plus durable.

Les structures métalliques immergées utilisent des sources externes d'électrons, telles que les courants imposés, pour assurer une protection cathodique adéquate. La protection anodique est une forme moins courante de prévention de la corrosion, idéale pour les structures exposées à de grandes quantités d'acide phosphorique. Un courant anodique pousse le métal dans une région passive, créant une couche de film passivant qui élimine les réactions anodiques. Cependant, seuls les environnements les plus corrosifs nécessitent ces couches de film.

Assurer une protection cathodique adéquate

Il y a de fortes chances que vos structures métalliques et vos équipements électriques utilisent la protection cathodique. Bien qu'efficace, cette méthode de prévention de la corrosion n'est pas garantie. En fait, de nombreuses entreprises exigent une essais de protection cathodique afin de s'assurer que leurs structures sont protégées contre l'oxydation et la réduction.

La plupart des États exigent des inspections triennales de la protection cathodique menées par des enquêteurs tiers certifiés. Plus précisément, ces personnes s'assurent que votre système UST dispose des mesures de protection adéquates pour prévenir la corrosion et d'autres problèmes liés à l'atmosphère. En travaillant avec ces professionnels, vous pouvez apporter des ajustements et des corrections à votre protection cathodique, ce qui est bénéfique pour le bien-être d'autrui et la réussite de votre entreprise.

Toutefois, il se peut que vous ayez besoin de services plus fréquemment lorsque des signes de réduction apparaissent. Par exemple, il est essentiel que vous demandiez de l'aide si vous remarquez de l'oxydation et de la dégradation sur vos structures métalliques. Ces problèmes sont souvent faciles à repérer, car la corrosion se manifeste par des taches de rouille reconnaissables et une décoloration de la surface. En outre, envisagez de consulter un tiers pour obtenir de meilleures techniques de protection de vos structures si les réactions cathodiques se poursuivent. Vous pourriez avoir besoin d'une protection anodique et d'autres mesures, telles que des revêtements en poudre, etc.

Comprendre la corrosion atmosphérique, ce qu'elle est et comment l'atténuer est essentiel pour gérer un bâtiment et protéger les personnes et les entreprises qui s'y trouvent. Chez Dreiym Engineering, nous sommes fiers de proposer des services d'essais de protection cathodique pour garantir la sécurité et le bon fonctionnement de vos structures et équipements. Contactez notre équipe dès aujourd'hui pour obtenir plus d'informations sur les différents services que nous proposons ou si vous avez des questions concernant la protection cathodique.