Le rôle des anodes dans une protection fiable contre la corrosion cathodique

L'équipe de Dreiym Engineering travaille avec des clients dans tout le Texas et au-delà. Comme vous pouvez l'imaginer, cela signifie que nous nous occupons d'inspections, de dépannages et de projets de conception dans les applications industrielles, les carburants, l'énergie et d'autres secteurs où un simple accident ou une erreur d'appréciation peut entraîner des dommages considérables.

Avec de nombreux clients dans des secteurs fournissant des infrastructures au grand public et au-delà, nous prenons au sérieux la conception de la protection cathodique. Cela permet de renforcer la longévité et l'intégrité des structures, qu'il s'agisse de fournir du pétrole pour les routes maritimes ou d'assurer la chaleur d'une maison la nuit.

L'utilisation d'anodes est un élément clé de la protection cathodique moderne. Comprendre le fonctionnement de ces dispositifs, les matériaux les plus courants et la meilleure façon de les intégrer dans vos systèmes pour assurer un contrôle préventif de la corrosion améliore votre capacité à anticiper tout risque potentiel.

Les bases de la corrosion cathodique

À la base, la protection cathodique est utilisée pour ralentir la corrosion de certaines surfaces métalliques. Cela peut se faire en adhérant à des métaux spécifiques ou en constituant la cathode d'une cellule/connexion électrochimique.

Chaque fois que ces métaux sont en contact avec d'autres surfaces ou environnements, ils sont susceptibles de se détériorer, ce qui peut entraîner des défaillances au fil du temps. Par exemple, les conduites d'eau d'un centre de refroidissement d'un fournisseur d'énergie qui est exposé à la chaleur, à la pluie et à des éléments mis à la terre peuvent se corroder. Croyez-nous quand nous disons que vous ne voulez pas vous retrouver à l'extrémité d'un procès ou d'une responsabilité en raison d'un problème d'intégrité du système lié à la corrosion.

L'idée simple de la protection cathodique est de rediriger toute réaction corrosive à travers des matériaux "sacrificiels" ou d'autres structures métalliques. Cela empêche la corrosion et ralentit le processus, ce qui vous permet de mieux entretenir les systèmes, tout au long de l'année.

Comment les anodes s'intègrent-elles dans la corrosion cathodique ?

La prévention de la corrosion est optimale lorsque vous utilisez des anodes. Ces éléments sacrificiels se corrodent à la place des tuyaux ou des éléments métalliques que vous souhaitez protéger. C'est comme un bouclier dont un chevalier sait qu'il se dégradera en premier au lieu de son armure ou de son épée.

Plus l'anode en place est efficace, plus l'environnement électrochimique de protection contre l'oxydation est important. Étant donné que de nombreux sites industriels se trouvent à proximité d'agents corrosifs agressifs tels que l'eau de mer, le sol ou d'autres substances chimiques, il est logique d'inclure des anodes dans votre conception actuelle de la protection cathodique.

Quels sont les types d'anodes utilisés ?

En matière de protection cathodique, vous entendrez probablement parler de deux types distincts d'anodes couramment utilisés. Il s'agit soit des anodes galvaniques (sacrificielles), soit des anodes à courant imposé. Il existe des systèmes innovants qui utilisent les deux types d'anodes, mais passons d'abord en revue ces deux types d'anodes.

• Anodes galvaniques : Plus communément appelés anodes sacrificielles, ces éléments de protection sont fabriqués à partir de métaux conçus pour être plus sensibles à l'oxydation que les matériaux métalliques sous-jacents. Les formes les plus courantes sont le zinc, le magnésium et l'aluminium. Ils sont directement reliés à la structure sous-jacente, se corrodent naturellement au fil du temps et protègent la structure primaire.
• Anodes à courant imposé : La structure de ces anodes est légèrement différente. Au lieu d'utiliser des matériaux sacrificiels, elles s'appuient sur une source d'énergie externe pour fournir un courant électrique pour la protection cathodique. Vous trouverez un mélange d'oxydes métalliques utilisé pour permettre un flux d'énergie efficace que vous pouvez ajuster en fonction des besoins et de l'emplacement des zones que vous souhaitez protéger.

Dans la plupart des cas, vous préférez les anodes à courant imposé pour les structures complexes. Il est beaucoup plus rentable de faire circuler l'électricité dans des canalisations plus longues que d'investir dans des anodes sacrificielles, dont vous savez qu'elles sont déjà déficitaires. Cela est particulièrement vrai lorsque vous envisagez d'augmenter ou de réduire vos activités en fonction de la demande ou de la productivité saisonnière.

Vous devrez consacrer beaucoup de temps à la sélection du système le mieux adapté à vos besoins avant de l'installer. Pour assurer une protection cathodique adéquate, il est essentiel de prendre en compte des éléments tels que les conditions environnementales, les conditions météorologiques propres à votre site, les types de métaux à protéger et la durée de vie générale des anodes que vous utilisez.

Bonnes pratiques pour l'entretien et le suivi

Les anodes sont fréquemment utilisées pour protéger contre la corrosion. En tant que telles, elles peuvent être rapidement usées ou endommagées. Vous devez passer du temps à travailler avec votre équipe d'ingénieurs ou de techniciens pour assurer une maintenance et une surveillance adéquates des systèmes, afin de pouvoir répondre à tout problème dès qu'il survient. Voici quelques conseils préventifs de notre équipe :

• Inspections régulières : Planifiez des inspections de routine dans toutes les zones de votre système. Une visite rapide tous les mois ou tous les trimestres permet de s'assurer que la conception de la protection cathodique est pleinement opérationnelle et qu'il n'y a pas de dommages ou de fuites à l'horizon.
• Remplacement de l'anode : Si vous utilisez des anodes sacrificielles, vous devez les remplacer lorsque leur valeur protectrice est proche d'être entièrement utilisée. Cela permet d'assurer la continuité des opérations sans avoir à subir des temps d'arrêt prolongés dus à des réparations importantes.
• Test du système : À l'instar des inspections de routine, vous pouvez programmer de temps à autre des tests complets du système. Cela vous permettra de mesurer la production actuelle et de proposer une analyse approfondie afin que vos décideurs puissent se préparer de manière adéquate à tout résultat potentiel.

Ces conseils de dépannage en matière de protection cathodique vous aident à identifier les causes profondes des problèmes avant qu'ils ne deviennent incontrôlables. Si rien n'est fait, les canalisations et autres matériaux peuvent fuir, être endommagés et entraîner des pertes financières importantes ainsi que des risques potentiels pour la zone environnante.

Pendant que vous y êtes, veillez à conserver des enregistrements détaillés de toutes les inspections, activités de maintenance et problèmes de performance du système. Cela vous aidera à traiter avec les inspecteurs d'assurance et les entités juridiques avant et après l'incident. Vous serez également en mesure de mieux vous aligner sur les procédures et les préoccupations réglementaires actuelles en démontrant votre position proactive en matière de sensibilisation aux anodes.

Réflexions finales

La meilleure solution consiste à utiliser des anodes sacrificielles en combinaison avec le flux de courant pour assurer une protection cathodique adéquate. Vous trouverez des clients dans tout le Texas et au-delà, dans les secteurs du transport maritime, des raffineries, des réservoirs hors sol, des réservoirs souterrains, des systèmes de distribution et autres, qui font appel à cette technologie pour réduire les risques potentiels de la corrosion.

Un grand nombre d'environnements commerciaux dans lesquels nos clients doivent opérer sont liés à des questions environnementales. Lorsque vous intégrez la conception de la protection cathodique et les anodes dans vos systèmes, veillez à vous tenir au courant des réglementations écologiques afin d'éviter un effet marketing négatif ou des frais financiers croissants.

C'est là que l'équipe de Dreiym Engineering peut vous aider. Nous fournissons des services d'ingénierie légale et de conception électrique pour tous les types de systèmes qui respectent ou dépassent les normes de l'industrie. Notre réputation de service orienté vers le détail et de rapports précis (attestée par nos nombreuses certifications) est la raison pour laquelle nous avons tant de clients qui nous reviennent et nous sont recommandés.

Nos professionnels CP4 certifiés NACE sont heureux d'auditer vos systèmes actuels et d'offrir des services de conception exceptionnels pour les pipelines souterrains, les pipelines sous-marins et les réservoirs de stockage en surface ou souterrains. Nous couvrons tous les aspects, de la télésurveillance de pointe à l'interférence AC et à l'atténuation en fonction de votre sol ou d'influences environnementales uniques.

Appelez-nous dès aujourd'hui au 1 (866) 621-6920 ou au Réservez une consultation en ligne. Nous sommes impatients de vous offrir l'évaluation précise et détaillée dont vous avez besoin pour renforcer la protection, réduire les risques et assurer le bon fonctionnement de votre entreprise tout au long de l'année.