直流電圧勾配調査の内容

直流電圧勾配検査は、パイプラインのコーティングの欠陥を評価するために行われるものです。パイプラインのコーティングは、腐食が実際のパイプラインに到達し、錆や穴、漏れを引き起こすのを防ぐために設計されています。塗膜の異常を発見することは、パイプラインの完全性を確保し、発生した問題を取り返しのつかない危険な状態になる前に解決するために不可欠です。以下は、直流電圧勾配測定の内容です。

休日の検出

直流電圧勾配調査中、高度な訓練を受けたカソード・エンジニア3名からなるクルーは、通常、問題のパイプラインの1日あたり1～3マイルを調査します。カソード・エンジニアがパイプラインを歩いている間、休日がないか検査します。ホリデーとは、パイプからエポキシ樹脂がすり減った箇所のことです。つまり、その場所は腐食からの保護がなく、腐食が引き起こす可能性のある損傷にさらされやすいのです。休日が見つかると、高精度のGPSメーターでタグが付けられます。その後、簡単に見つけられるように地面に杭が打たれます。

プロセスの説明

プロのカソード・エンジニアのクルーが、直流電圧勾配調査の全過程を説明します。パイプライン全体の調査が完了すると、全プロセスを説明し、必要な解決策を実施するための計画を立てるお手伝いをします。各チームは、カソード保護スペシャリストCP4の認定を受けたプロのエンジニアが率います。チームは、特定した障害について話し合い、その重大性を説明します。そして、貴社に適した方法で問題を解決し、将来の休業を防止するための計画を立てるお手伝いをします。

直流電圧勾配調査がどのようなものかお分かりいただけたと思います。ドレイムエンジニアリングでは、高度な訓練を受けたCP4認定のカソード保護・腐食エンジニアを雇用し、最高品質の調査を提供することを目指しています。お客様の具体的なニーズをお聞かせください。専門分野ガスパイプラインのカソード保護他のタイプのカソード保護と共に、パイプラインを腐食の有害な影響から守ります。