高温腐食ガイド

腐食には様々な種類があり、金属を使用する施設やその他の分野では注意が必要です。これらの腐食のほとんどは、液体の存在を必要とします。多くの人が知らないことですが、腐食が発生するためには液体は必要条件ではありません。最も一般的な腐食はガルバニック腐食と呼ばれるものです。ガルバニック腐食は、水分に長時間さらされることで形成されます。これは、水、湿度の高い空気、腐食性物質など、あらゆる形態の液体になり得ます。また、液体がなくても金属を攻撃する腐食形態もあります。このタイプの腐食は高温腐食と呼ばれます。高温腐食には様々な形態があり、原因も様々です。この高温腐食に関するガイドでは、高温腐食の形成メカニズムや構造物の保護方法などについて詳しく説明します。

高温腐食：基礎知識

高温腐食は、ガス、塩、溶融金属による化学的攻撃によって引き起こされます。高温腐食は液体を使用しない腐食攻撃であり、一部の金属用途に大きな影響を与えます。高温は摂氏400度以上と考えられています。

高温腐食が引き起こす最も苛立たしい危険のひとつは、高温腐食の後に湿潤腐食が起こることです。このサイクルは、多くの金属用途にとって有害です。以下は一般的な高温腐食の例です。

酸化

酸化は酸素と金属の間で起こる反応です。酸化物が継続的に形成され、合金と大気を分離することに成功すれば、それはプラスに働きます。合金と大気の分離に失敗すると腐食が生じます。

浸炭

浸炭とは、炭素がクロムと結合することで起こる現象です。これは結晶粒界でよく起こり、腐食を引き起こして金属表面をより脆くします。また、金属の耐酸化性を低下させ、さらなる腐食への道を開きます。

窒化処理

アンモニアや窒素が充満した環境に高温でさらされた金属は、窒化のリスクが高まります。硬くて脆い金属が形成されるのです。この腐食は、金属に合金元素としてニッケルを添加することで防ぐことができます。

溶融塩

溶融塩は、熱処理工場や原子力発電所、時には集光型太陽光発電所などでよく使用されます。金属が高温の溶融塩と接触すると、すぐに腐食が生じます。溶融塩は金属表面から酸化スケールを除去し、金属が薄くなったり、穴が開いたり、粒界攻撃を起こしたりします。

硫化

硫化は硫黄の存在によって引き起こされます。硫黄は不純物の多い原油に多く含まれるため、パイプラインのリスクが高まります。硫化によりパイプラインの壁が薄くなり、パイプラインの破裂につながり、流出、漏洩、さらなる破裂を引き起こすことさえあります。

溶融金属

液体金属を熱伝達に使用する場合、汚染物質が溶融金属と接触し、腐食を引き起こす可能性があります。この腐食を防ぐ唯一の本当の方法は、溶融金属が格納容器システム内の特定の材料とどのように反応するかについての深い知識です。

ハロゲン

ハロゲン腐食とは、金属が高温でハロゲンガスと反応することです。金属表面に揮発性のハロゲン化金属が形成されます。これは多くの金属に深刻な問題を引き起こしますが、ステンレス鋼は特にこの形態の腐食の影響を受けやすくなっています。

高温腐食防止法

金属がさらされる温度をコントロールしなければ、高温腐食の発生を食い止める方法はほとんどありません。高温腐食の種類によって、温度だけでなく原因も異なるため、一概に解決策を見つけることは困難です。

高熱に耐えられる金属と耐えられない金属を知り、それに応じて計画を調整します。例えば、ステンレス鋼がハロゲン腐食の影響を受けやすいことを知っていれば、ハロゲンガスにさらされる可能性のある場所やその周辺では、ステンレス鋼の使用を避けるのが最善です。

あらゆる形態の腐食を防ぐ最善の方法は、専門家を雇い、腐食防止を改善する方法を定期的にチェックしてもらい、問題箇所を特定することで、大規模な問題になる前に対処することができます。以下に、投資すべきサービスをいくつかご紹介します。

カソード保護

カソード保護は、ほぼすべての用途で腐食を防止する最良の方法の1つです。カソード保護にはいくつかのサービスがあります。

システム設計

カソード保護システム設計は、完全なシステム設計、システム監視の建設、および全米腐食技術者協会（NACE）のベストプラクティスに準拠した委託試験を提供します。

スタートアップと試運転

カソード防食の立ち上げと試運転では、NACE認定エンジニアが現場での施工検査を行うため、お客様は安心して事業に専念することができます。エンジニアは、システムが業界標準に従って設計・構築されていることを確認し、見落としているシステムを特定します。

干渉分析

カソード保護干渉分析とは、電流システムの健全性と健全性を判断するためにさまざまな現場評価を行うことです。

アンケート調査

カソード保護調査は、可能な限り最良の腐食防止方法を目指して実施される既存調査の継続的な調査です。経験豊富な腐食エンジニアが、お客様の大型金属アプリケーションを保護するために必要なステップを特定するお手伝いをします。

パイプラインとタンクの分析と評価

パイプラインやタンクの分析・評価は、新しいインフラへの投資時期を特定するのに役立ちます。評価により、すべての資産の残存強度と設計寿命に関する情報が得られます。また、リスクが高く、早急に対処する必要がある構造物やエリアについての洞察も得られます。

上記のようなサービスについては、Dreiym Engineeringにお問い合わせください。私たちは腐食工学コンサルタント私たちは、お客様のアプリケーションや構造物を腐食の被害から守るために、可能な限り最高のサービスを提供することを目指しています。お客様の問題が高温腐食、電解腐食、またはその他の腐食の形成の可能性に起因するものであっても、私たちはさらなる腐食を防ぎ、影響を受けた構造物に対する提案を行うことができます。

高温腐食に関するこのガイドを念頭に置いて、お客様のエリアや用途を設計してください。ケミカル・アタック腐食や高温腐食を形成する可能性のある他の材料と同様に、金属が曝される温度にも留意してください。より詳細な情報や適切な防止方法については、今すぐDreiym Engineeringにお問い合わせください。