石油・ガス産業におけるカソード防食の重要性

腐食の可能性 最も有害で危険な被害形態 石油・ガスの生産と輸送に伴う腐食。残念ながら、ほとんどすべての水性環境は腐食を促進する可能性があります。石油・ガス産業における腐食問題の脅威は、カソード保護などの保護システムを生み出しました。ここでは、最も一般的な腐食の種類を確認し、石油・ガス産業におけるカソード防食の重要性を示します。

テキスト

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甘い腐食 - CO2腐食

CO2腐食は長年にわたり石油・ガス産業を悩ませてきました。CO2ガスは、水環境に溶解すると腐食性を発揮します。これは、CO2ガスがスチールパイプラインと水環境との間の電気化学反応を促進するためです。CO2は水と混ざり合い、炭酸を生成し、酸性の液体がパイプラインを腐食します。これはしばしば甘腐食と呼ばれます。CO2腐食は、以下のような一般的な形態で現れます:

  • ピッティング型腐食
  • メサ・アタック腐食
CO2腐食は長年にわたり石油・ガス産業を悩ませてきました。CO2ガスは、水環境に溶解すると腐食性を発揮します。これは、CO2ガスがスチールパイプラインと水環境との間の電気化学反応を促進するためです。CO2は水と混ざり合い、炭酸を生成し、酸性の液体がパイプラインを腐食します。これはしばしば甘腐食と呼ばれます。CO2腐食は、以下のような一般的な形態で現れます:
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酸腐食 - H2S腐食

硫化水素(H2S)と水分が金属と接触すると、酸腐食として知られる腐食が生じます。硫化水素が水に溶解すると酸になり、腐食性水素原子の発生源となります。これらの腐食性副産物は、硫化鉄(FeSx)と水素です。これらは特に掘削パイプにダメージを与え、以下のような腐食形態となります:

  • ユニフォーム
  • パッティング
  • 段階的クラッキング
硫化水素(H2S)と水分が金属と接触すると、酸腐食として知られる腐食が生じます。硫化水素が水に溶解すると酸になり、腐食性水素原子の発生源となります。これらの腐食性副産物は、硫化鉄(FeSx)と水素です。これらは特に掘削パイプにダメージを与え、以下のような腐食形態となります:
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酸素腐食

酸素は金属と非常に早く反応します。これが掘削流体内に溶け込むと、掘削パイプの腐食の主な原因となります。掘削流体がパイプライン上を移動する速度が速いため、わずかな濃度の酸素(10億分の5程度)でもパイプライン自体に一定の破壊を引き起こします。実際、酸素の存在は、前述のCO2やH2Sを含む他の酸性ガスの腐食効果を悪化させます。酸素による腐食には、以下のようなものがあります:

  • 均一腐食
  • ピッティング型腐食
酸素は金属と非常に早く反応します。これが掘削流体内に溶け込むと、掘削パイプの腐食の主な原因となります。掘削流体がパイプライン上を移動する速度が速いため、わずかな濃度の酸素(10億分の5程度)でもパイプライン自体に一定の破壊を引き起こします。実際、酸素の存在は、前述のCO2やH2Sを含む他の酸性ガスの腐食効果を悪化させます。酸素による腐食には、以下のようなものがあります:
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微生物による腐食

微生物による腐食(MIC)は、バクテリアによって引き起こされる腐食の一形態です。バクテリアの排泄物には、CO2、H2S、その他の有機酸が含まれることが多く、石油やガスのパイプラインを通過する流体の毒性を高めます。MICは、パイプラインの表面に黒い廃棄物が存在することで識別でき、これらの廃棄物の堆積物の下に孔が開くことがあります。

微生物による腐食(MIC)は、バクテリアによって引き起こされる腐食の一形態です。バクテリアの排泄物には、CO2、H2S、その他の有機酸が含まれることが多く、石油やガスのパイプラインを通過する流体の毒性を高めます。MICは、パイプラインの表面に黒い廃棄物が存在することで識別でき、これらの廃棄物の堆積物の下に孔が開くことがあります。

カソード保護の重要性

テキスト

カソード防食は、腐食の進行を最小限に抑える防食方法です。
陽極と陰極の間の電位。構造物(石油やガスのパイプライン)に電流を流すことで、上記のような外部からの腐食力から構造物を保護します。

腐食軽減、腐食防止、パイプラインモニタリングの様々な技術的進歩は、石油・ガスパイプラインの完全性を保護する上で素晴らしい結果をもたらしました。適切なカソード保護システムは腐食を軽減する重要な手段ですが、パイプラインの完全性を注意深く監視することと同じくらい重要です。

石油・ガス産業におけるカソード保護の重要性はご理解いただけたと思います。 腐食試験サービスを含む カソード保護システム設計そして パイプライン完全性試験今すぐDreiymにご連絡ください。

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