아크 플래시 분석을 완료하는 단계

회사의 작업장 안전의 중요성은 경영진에서부터 시작됩니다. 사업주와 경영진이 현장 안전과 예방 조치를 우선시하면 직원들도 그렇게 할 가능성이 높습니다. 작업장 안전은 현장 직원의 복지에 필수적일 뿐만 아니라 예방 가능한 피해와 재해로부터 재산을 보호하는 데도 중요한 역할을 합니다.

특히 대기업에서는 회사의 건강과 안전을 검증하는 기관인 산업안전보건청(OSHA)이 있을 정도로 안전에 대한 세심한 주의가 필수입니다. OSHA는 아크 섬광에 대한 보호를 포함하여 기업의 전기 안전에도 신경을 쓰고 있습니다. 아크 플래시의 위험과 그로 인한 모든 잠재적 피해를 줄이기 위해 기업은 아크 플래시 분석에 투자해야 합니다. 하지만아크 플래시 컨설턴트이러한 복잡한 분석을 수행해야 하는 경우 아크 플래시 분석을 완료하는 단계, 아크 플래시 분석의 중요성 및 OSHA의 아크 플래시 요구 사항을 검토하여 프로세스를 숙지할 수 있습니다.

아크 플래시란 무엇인가요?

아크 플래시는 전기 시스템 내의 전기 저항 연결 불량으로 인해 대기를 통해 다른 전압 위상이나 접지를 향해 원치 않는 방전이 발생할 때 사용되는 용어입니다. 그 대가로 전기 시스템의 환경 온도와 압력이 크게 상승합니다. 너무 많은 열과 압력은 '아크 폭발' 또는 전기 폭발로 알려져 있습니다.

아크 섬광의 해로운 위험성

전기 폭발에 대한 생각만으로 아크 플래시 분석에 투자해야 한다는 확신이 들지 않는다면, 아크 폭발 발생으로 인해 발생할 수 있는 몇 가지 안타까운 결과를 소개합니다.

• 전기 화재
• 압력 파
• 날아다니는 파편

아크 플래시의 이러한 각 영향은 그 범위 내에 있는 직원에게 심각한 피해(심각한 경우 사망)를 입히고 재산에 막대한 피해를 입힐 수 있습니다. 이러한 유형의 폭발은 예고 없이 발생하기 때문에 가능한 한 많은 예방 조치를 취하는 것이 중요합니다.

전기 시스템에서 아크 플래시의 가장 일반적인 원인

비즈니스에 매우 해로운 아크 플래시의 원인이 무엇인지 궁금하실 것입니다. 아래에서 드레이임 엔지니어링은 기업 전기 시스템에서 아크 플래시의 가장 일반적인 원인을 나열합니다:

• 전기 장비 및 액세서리 결함
• 단열 방해
• 부적절한 설치 및 유지 관리
• 고전압 케이블
• 정전기
• 전기 장비와 물의 만남
• 부식된 케이블
• 노출된 전선 또는 도체
• 느슨한 연결

OSHA, 아크 플래시 및 요구 사항의 진화

직원을 위한 안전 기준을 지키는 것은 단순히 이타적인 행동이 아니라 법적으로 요구되는 사항입니다. OSHA는 훈련, 홍보, 교육, 지원을 통해 모든 기업이 직원들에게 적절한 근무 조건을 제공할 수 있도록 노력하고 있습니다.

회사가 OSHA에서 정한 건강 및 안전 요건을 위반하면 막대한 벌금과 평판이 나빠지고 심지어 징역형까지 받을 수 있습니다. OSHA 외에도 미국화재예방협회(NFPA), 전기전자기술자협회(IEEE), 미국전기안전규정(National Electrical Safety Code)에서도 기업이 준수해야 할 요구 사항이 있습니다:

아크 플래시에 대한 OSHA 표준

• OSHA 29 CFR 1910.132(d)(1)
• OSHA 29 CFR 1910.332(b)(1)
• OSHA 29 CFR 1910.333(b)(2)(iv)(B)
• OSHA 29 CFR 1910.335(a)(1)(i)
• OSHA 29 CFR 1910.335(a)(1)(v)

아크 플래시에 적용되는 NFPA 코드 70E 조항

• 제130.5조
• 제130.7조

아크 플래시에 적용되는 NESC 문서

• 110.16조(A)
• 110.16(B) 조항

IEEE 1584

IEEE 1584는 아크 플래시 위험 계산 수행을 위한 가이드입니다. 아크 플래시 분석의 정확성을 보장하기 위해 2002년에 처음 제정된 이래로 계속 발전해 왔습니다. IEEE 1584는 전극 구성, 전압 범위, 인클로저 크기 및 기타 평가에 필요한 측정값을 식별하는 데 유용한 정보를 제공합니다.

아크 플래시 분석을 완료하는 단계는 무엇인가요?

아크 플래시 분석의 예방적 필요성에 대한 인식을 바탕으로, 이제 전기 전문가가 정확한 평가를 위해 일반적으로 따르는 아크 플래시 분석 완료 단계를 살펴봅니다.

기존 전기 레이아웃 수집

아크 플래시 분석의 첫 번째 단계는 기존의 모든 전기 레이아웃 문서를 수집하는 것입니다. 평면도의 청사진 도면과 라이저 한 줄 다이어그램과 같은 문서를 분석을 수행하는 팀이나 개인에게 전달해야 합니다.

현재 전기 레이아웃 문서가 없는 경우 이를 만들어야 합니다. 모든 철저한 현장 조사에는 전기 배선도에 대한 정확한 문서화가 필요합니다. 전기 한 줄 문서는 시설의 전기 배전에 대한 로드맵 역할을 하며, 성공적인 아크 플래시 분석을 위해 반드시 필요합니다.

레이아웃 문서 필드 검증 받기

모든 개요와 도면은 아크 플래시 분석 소프트웨어로 처리하기 전에 반드시 검증을 받아야 합니다. 문서를 확인하기 위해 전문가가 평가 대상인 각 사이트에 대한 현장 조사를 실시합니다.

가장 정확한 전기 한 줄을 작성하기 위해 전기 컨설턴트는 원래 한 줄에 누락된 정보를 기록합니다. 제대로 된 점검을 위해서는 모든 장비 커버를 제거해야 합니다. 컨설턴트는 장비의 제조업체, 크기, 설정, 유형, 필요한 케이블 및 케이블 길이, 임피던스 값 등을 확인할 수 있어야 합니다. 이 단계를 위해 시설에서 장비의 전원을 차단해야 하는 경우는 많지 않습니다.

아크 플래시 분석 소프트웨어에 문서 업로드

한 줄이 적절하게 업데이트되면 컨설턴트는 문서를 아크 플래시 분석 소프트웨어로 제출할 수 있습니다. 전기 컨설턴트는 신뢰할 수 있는 소프트웨어로 다음 테스트를 수행합니다.

• 단락 평가 수행
• 조정 연구 완료
• Arc Flash용 평가

종합적인 시스템 평가

각 분석이 실행되면 고용한 전문가가 장비에 대한 아크 플래시 라벨을 생성하고 적용합니다. 또한 전문가와 함께 라벨의 의미와 적절한 전기 안전 절차에 대해 직원 교육을 실시합니다.

아크 플래시 분석에 투자할 때 얻을 수 있는 이점

• 직원과 시설 방문객의 안전을 극대화합니다.
• 회사 장비와 재산을 최적으로 보호합니다.
• 귀사가 NFPA, NESC 및 OSHA를 준수하여 위반 위험과 벌금을 줄일 수 있도록 지원합니다.

에서드레이임 엔지니어링는 시설의 안전을 극대화하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 부식 및 포렌식 평가 외에도 다양한 전기 서비스를 선택할 수 있습니다. 고객의 요구가 무엇이든 저희 컨설턴트 팀이 도와드리겠습니다. 지금 바로 문의하여 자세히 알아보세요.