대부분의 부식은 쉽게 발견할 수 있습니다. 금이 가거나 변색되거나 녹이 슬는 등 눈에 띄는 흔적이 있기 때문입니다. 하지만 악명 높은 부식의 형태도 있습니다. 이러한 형태의 부식은 눈에 잘 띄지 않으면서 부품에 큰 피해를 입힙니다. 종종 구성 요소가 거의 또는 전혀 경고 없이 고장나서 "이게 무슨 일이야?"라고 생각하며 충격을 받기도 합니다.
이러한 부식의 형태 중 하나는 틈새 부식으로, 작고 외딴 곳에서 발생하여 쉽게 보이지 않는 부분으로 퍼져나가는 부식입니다. 틈새 부식은 발견하기 어렵지만, 기민하고 끈기 있게 관찰한다면 초기에 발견할 수 있습니다. 이 틈새 부식 인식 및 예방 가이드에서는 틈새 부식의 기본 사항을 살펴보고 틈새 부식을 효과적으로 발견하고 예방하는 방법을 알려드립니다. 지금 바로 시작하세요.
침전물 또는 개스킷 부식으로도 알려진 틈새 부식은 결합된 표면 사이의 틈새 또는 틈새를 공격하는 국부적인 부식 형태입니다. 금속과 금속, 금속과 비금속 사이의 틈새에 모두 영향을 미칠 수 있습니다. 틈새 부식을 방치하면 재료 균열이 발생하고 결국 부품이나 구조물에 고장이 발생할 수 있습니다.
틈새 부식을 인식하고 예방하기 위한 다음 단계는 틈새 부식의 원인을 이해하는 것입니다. 틈새 부식은 접합된 표면 근처의 특정 지점에서 서로 다른 화학 성분으로 인해 발생합니다. 이러한 화학 성분의 차이는 공기, 물 또는 기타 부식성 요소가 재료 사이의 작은 틈새로 스며들어 갇히게 될 때 발생합니다.
이러한 정체는 산소 영역을 고갈시키는 화학 반응을 일으키고 틈새에 양이온이 넘쳐나 틈새가 양극으로 변합니다. 그런 다음 음이온이 양이온의 홍수와 균형을 이루면서 재료의 보호 산화막 중 하나 또는 둘 모두를 공격하고 부식시키는 산을 생성합니다.
많은 사람들이 틈새 부식과 피팅 부식이 비슷한 방식으로 작동하고 나타나기 때문에 같은 것이라고 생각합니다. 두 가지 형태의 부식은 모두 재료의 보호 산화막의 열화로 인해 발생합니다. 또한 두 가지 모두 피트 형성을 유발할 수 있습니다. 하지만 피팅 부식은 금속 표면 전체에 영향을 미치는 반면, 틈새 부식은 틈새 안쪽과 주변 영역에만 영향을 미칩니다. 피팅 부식은 종종 더 심각한 유형이지만, 틈새 부식은 감지하기 어렵고 부품 또는 구조적 고장을 일으킬 가능성이 훨씬 더 높습니다.
와셔, 개스킷, 클램프 아래 또는 빔과 플레이트의 결합 지점 등 두 재료의 결합 부위에서 틈새 부식을 발견할 가능성이 가장 높습니다. 틈새 부식의 일반적인 징후는 다음과 같습니다:
틈새 부식의 징후는 미묘해서 간과하기 쉽습니다. 또한 많은 틈새가 매우 작거나(폭이 수 마이크로미터에 불과) 보호막에 가려져 있기 때문에 처음에 발견하기 어려울 수도 있습니다. 틈새 부식의 징후를 적극적으로 찾지 않으면 너무 늦을 때까지 알아차리지 못할 수도 있습니다!
위의 특징 중 하나 이상이 보이면 무시하지 마세요. 이는 틈새 부식의 조기 경고 신호일 수 있습니다. 틈새 부식을 조기에 인식하고 처리하는 것이 심각한 손상과 고장을 예방하는 열쇠입니다.
일부 소재는 다른 소재보다 이러한 형태의 부식에 더 취약합니다. 틈새 부식에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다:
틈새가 금속과 금속 사이의 틈새인가요, 아니면 금속과 비금속 사이의 틈새인가요?
틈새의 크기와 깊이는 어느 정도인가요? 표면은 얼마나 거친가요?
틈새의 합금 구성 구조는 어떻게 되나요?
주변 공기와 토양의 pH는 어떻게 되나요? 공기 중 산소 함량은 얼마인가요? 해당 지역의 날씨와 기온은 어떤가요? 환경에 할로겐화 이온과 염화물 이온이 얼마나 많은가요?
일반적으로 틈새 부식에 가장 취약한 재료는 패시브 필름(일명 보호 산화막)의 안정성에 의존하는 내식성을 가진 필름 형성 합금입니다. 여기에는 모든 등급의 알루미늄 합금과 스테인리스 스틸이 포함됩니다.
다행히도 대부분의 부식과 마찬가지로 틈새 부식은 예방할 수 있습니다. 틈새 부식을 방지하는 주요 방법은 다음과 같습니다:
안타깝게도 이미 발생한 부식 손상을 되돌릴 수 있는 방법은 없습니다. 하지만 위에서 언급한 조치를 취해 부식이 더 이상 확산되어 더 많은 소재가 손상되는 것을 막을 수는 있습니다. 부식이 심하거나 고장난 구성 요소는 교체해야 하지만, 부식이 거의 없는 구성 요소를 복구할 수 있는 경우가 많습니다. 다행히도 예방 조치를 취하면 교체 재료가 이전 재료와 같은 운명에 직면하는 것을 방지할 수 있습니다.
금속의 부식을 방지하는 일반적인 방법 중 하나는 음극 보호로, 금속을 전기화학 전지의 음극으로 전환하여 부식을 방지하는 기술입니다. 부식 방지 방법으로 음극 보호에 관심이 있으시다면 Dreiym Engineering이 도와드릴 수 있습니다. 음극 보호 시스템 설계 및 설치 서비스를 제공합니다. 또한 이미 음극 보호 시스템을 구축한 고객에게는 다음과 같은 서비스도 제공합니다. 음극 보호 테스트 서비스를 통해 시스템이 의도한 대로 계속 작동하도록 보장합니다.
당사의 공인 전문 엔지니어는 모두 CP3 또는 CP4 인증을 보유하고 있으며 다년간의 음극 보호 시스템 테스트 경험을 보유하고 있습니다. 저희 팀이 시스템에 대한 평가를 신속하게 수행하고 음극 보호 시스템을 최상의 상태로 유지하는 데 필요한 정보를 제공할 것입니다.
음극 보호 설치 및 테스트 서비스에 대해 궁금한 점이 있거나 자세히 알아보려면 지금 바로 문의하세요.
This website uses cookies.