Wpływ korozji na branżę energetyczną: Jak jej zapobiegać

Czym jest korozja i dlaczego ma znaczenie?

Korozja to niszczenie materiałów metalowych w wyniku reakcji chemicznych lub elektrochemicznych z otoczeniem. Korozja może powodować poważne problemy w branży energetycznej, takie jak zmniejszona wydajność, zwiększone koszty konserwacji, zagrożenia dla bezpieczeństwa i szkody dla środowiska. Korozja może wpływać na różne elementy systemów wytwarzania i dystrybucji energii, takie jak linie gazowe i wodne, farmy słoneczne i konstrukcje betonowe. W tym artykule przeanalizujemy niektóre z najczęstszych przyczyn i skutków korozji w tych obszarach, a także sposoby ich zapobiegania lub łagodzenia z pomocą Dreiym Engineering, wiodącej firmy zajmującej się inżynierią korozji z dużym doświadczeniem w branży energetycznej.

Ochrona katodowa przewodów gazowych i wodnych dla elektrowni

Przewody gazowe i wodne są niezbędne do działania elektrowni, ponieważ dostarczają paliwo i chłodzenie do turbin i generatorów. Jednak przewody te są często narażone na działanie środowisk korozyjnych, takich jak gleba, woda lub chemikalia, które mogą powodować ich rdzewienie i wycieki. Może to skutkować zmniejszoną wydajnością, zwiększonym zużyciem energii, ryzykiem pożaru lub wybuchu oraz zanieczyszczeniem otaczającej gleby i wody. Aby zapobiec tym problemom, przewody gazowe i wodne muszą być chronione przed korozją za pomocą techniki zwanej ochroną katodową. Ochrona katodowa to metoda polegająca na przyłożeniu prądu elektrycznego do powierzchni metalu, co sprawia, że działa on jak katoda (elektroda ujemna) i zapobiega utracie elektronów na rzecz czynników korozyjnych. Ochronę katodową można osiągnąć za pomocą anod protektorowych, które są metalowymi prętami korodującymi szybciej niż chroniony metal, lub za pomocą systemów prądu udarowego, które są zasilane z zewnętrznego źródła energii elektrycznej. Ochrona katodowa może wydłużyć żywotność linii gazowych i wodnych, zmniejszyć koszty konserwacji oraz zwiększyć bezpieczeństwo i ochronę środowiska.

Wpływ korozji na farmy słoneczne

Farmy słoneczne są odnawialnym i czystym źródłem energii, ale są również podatne na korozję, szczególnie na obszarach wilgotnych lub przybrzeżnych. Korozja może wpływać na panele słoneczne, metalowe ramy i elementy konstrukcyjne, które je wspierają. Korozja może zmniejszyć wydajność i moc paneli słonecznych, uszkodzić połączenia elektryczne i okablowanie oraz zagrozić stabilności i integralności konstrukcji. Korozja może również powodować kwestie estetyczne, takie jak odbarwienia i plamy, które mogą wpływać na postrzeganie i akceptację farm fotowoltaicznych przez społeczeństwo. Aby zapobiec korozji na farmach fotowoltaicznych, można podjąć kilka środków, takich jak stosowanie materiałów, powłok i elementów złącznych odpornych na korozję, stosowanie odpowiednich praktyk projektowych i instalacyjnych oraz przeprowadzanie regularnych kontroli i konserwacji. Korozji można również zapobiegać poprzez stosowanie ochrony katodowej, zwłaszcza w przypadku elementów konstrukcyjnych osadzonych w glebie lub betonie, takich jak pale, fundamenty i kotwy. Ochrona katodowa może chronić te elementy przed korozyjnym działaniem wilgoci, chlorków i tlenu oraz zapobiegać odpryskiwaniu betonu, czyli pękaniu i łuszczeniu się powierzchni w wyniku korozji stalowego zbrojenia.

Wpływ korozji na beton

Beton jest szeroko stosowanym materiałem do budowy ścian, podłóg i konstrukcji, takich jak mosty, tamy i garaże. Beton składa się z cementu, wody, piasku i żwiru i może mieć wbudowane stalowe pręty zbrojeniowe lub druty. Beton ma wiele zalet, takich jak wysoka wytrzymałość, trwałość, ognioodporność i wszechstronność. Beton jest jednak również podatny na korozję, zwłaszcza gdy jest wystawiony na działanie wilgoci, tlenu, dwutlenku węgla, chlorków, siarczanów lub kwasów. Korozja może powodować następujące problemy z betonem:

- Wykruszanie się betonu: Jest to pękanie i łuszczenie się powierzchni betonu spowodowane rozszerzaniem się skorodowanego stalowego zbrojenia. Wykruszanie może zmniejszyć grubość i wytrzymałość betonu, narazić stal na dalszą korozję oraz stworzyć zagrożenie dla bezpieczeństwa i kwestie estetyczne.

- Utrata wiązania: Jest to osłabienie przyczepności między betonem a stalowym zbrojeniem z powodu tworzenia się rdzy. Utrata wiązania może zmniejszyć nośność i sztywność betonu oraz zwiększyć ryzyko pękania i deformacji.

- Reakcja alkalia-krzemionka: Jest to reakcja chemiczna między alkaliami w cemencie a krzemionką w piasku lub żwirze, która wytwarza żelopodobną substancję, która absorbuje wodę i rozszerza się. Może to powodować pękanie i pęcznienie betonu oraz zmniejszać jego trwałość i wydajność.

Aby zapobiec lub złagodzić korozję betonu, można zastosować ochronę katodową. Ochrona katodowa to technika polegająca na zastosowaniu prądu elektrycznego do stalowego zbrojenia, co sprawia, że działa ono jak katoda (elektroda ujemna) i zapobiega utracie elektronów na rzecz czynników korozyjnych. Ochronę katodową można osiągnąć za pomocą jednej z następujących metod:

- Krążki anodowe: Są to małe krążki metalu, takie jak cynk, magnez lub aluminium, które są przymocowane do stalowego wzmocnienia i podłączone do źródła zasilania. Krążki anodowe działają jak anody protektorowe, które korodują szybciej niż stal i zapewniają prąd ochronny. Krążki anodowe są łatwe w instalacji i utrzymaniu i mogą być stosowane w nowych lub istniejących konstrukcjach betonowych.

- Specjalne farby i metody budowy: Niektóre specjalne farby mogą być stosowane z betonem, aby zapobiec korozji i uzyskać dobrze wyglądające wykończenie. W niektórych przypadkach farby mogą wymagać kontaktu elektrycznego z leżącymi poniżej prętami zbrojeniowymi, dlatego ważne jest skonsultowanie się z doświadczonym inżynierem.

Dreiym Engineering: Państwa partner w zakresie rozwiązań antykorozyjnych

Jeśli szukają Państwo niezawodnej i doświadczonej firmy zajmującej się inżynierią korozji, która może pomóc w zapobieganiu lub rozwiązywaniu korozja problemy w branży energetycznej, proszę szukać dalej niż Dreiym Engineering. Dreiym Engineering to firma z siedzibą w Teksasie, która specjalizuje się w inżynierii korozyjnej, ochronie katodowej i monitorowaniu korozji. Dreiym Engineering ma ponad 20-letnie doświadczenie w branży energetycznej i z powodzeniem zrealizowała projekty dla elektrowni, farm słonecznych, farm wiatrowych i linii przesyłowych. Dreiym Engineering może zapewnić Państwu kompleksowy zakres usług, takich jak ocena korozji, projektowanie, instalacja, testowanie, konserwacja i rozwiązywanie problemów związanych z systemami ochrony katodowej, systemami monitorowania korozji i powłokami. Dreiym Engineering może również zapewnić Państwu usługi szkoleniowe, konsultingowe i eksperckie. Dreiym Engineering jest zaangażowana w dostarczanie wysokiej jakości, opłacalnych i niestandardowych rozwiązań, które spełniają Państwa specyficzne potrzeby i oczekiwania. Prosimy skontaktować się z Dreiym Engineering już dziś i pozwolić nam pomóc chronić Państwa aktywa przed korozją.